제조업에서는 특히 생산, 설비가 중요한 부분을 차지하고 있다. 따라서 생산관련에 정보시스템이 잘 구축되어 있는 제조업체의 공장 방문을 하는 것도 사전에 Mind 전환을 위한 중요한 요소이다.
타 업종 정보화 시스템 파악 시 Check Point를 작성하는 것이 중요하다.

         
동종업 정보화 시스템 파악(Sample)
        
(1) 생산
        
1)물류이동
  - 원료의 LOT별 투입 원장
  - 중간 제품의 재공품관리 및 이동방법(작업상 분석과정)
  - 품질관리(중간제품)방법, 공정개선 시험방법 또는 Line 화
           
2) 기계관리
  - 기계장치의 관리 요령 및 각 기계의 Monitoring 장치 유무, 관리방법
  - 기계고장 또는 보전 작업시 기계 이력관리 요령 및 계획 보전실시 요령
  - 제품 Auto-Packing, 또는 LOT 구분 요령
    
3) 일반관리
  - 공장관리상 어느 부분까지 전산화되어 있는가?
  - 다품종 소 LOT 관리시 제공품 또는 완제품의 잉여 생산분 처리문제는 어떻게 하고 있는가?
  - 수율관리 및 부산물 관리는 어떻게 하고 있는가?
  - Air Condition의 '표준' 설정 요령은?
           
4) 창고관리
  - 원료 입출고의 흐름
  - 재사용 중간제품의 흐름 및 입출고
  - 창고 및 재고파악 방법 및 LOT 관리
         
5) 현장 생산관리
  - 중간제품 및 완제품의 재고관리 및 그 방법
  - 중간제품 및 완제품의 반별 생산량 확인 방법
             
6) 수율관리
  - 중간제품의 수율 체크 방법
  - 공정별 수율목표 및 체크방법
  - 폐기물의 처리 방법
  - 생산결과의 원가 배분방법
         
7) 기타
  - 품질 보증 체계
  - 생산계획의 수립 및 생산 지시방법
  - 제품의 LOT 구분 방법
        
(2) 설비
            
1) 보전작업
  - 보전계획 수립 방법은?(주,월,년 단위 등)
  - 보전계획 수립 방법은?(수작업으로 선별, 전산 Data)
  - 보전계획->실행 적중률?
  - 보전계획->실행 적중이 안될때 처리방법은?
  - 보전계획에 들어있지 않는 일에 발생시 처리 방법은?(보전능력의 몇 %, 처리는 누가?)
  - 위 일의 발생 및 처리로 보전작업 공백은 어떻게 보완하는지?
  - 보전작업 분담 체계는>(운전, 보전, 전공정 통합, 공정별 통합 등)
  - 보전인원 기능별 구성 분포는?(기능수준, 경력 등)
      
2) 작업결과분석
  - 결과의 통보 방법은?(현업->전산실)
  - 작업 결과의 사후관리(품질, 능률, 고장 등/확인여부/평가방법)
  - 고장원인 분석 내용(공정별, 기종별, 원인별, 고장빈도, 고장정지 시간, 수리시간, 작업자별)
          
3) 이력관리
  - 설비의 이력관리는 어느 정도까지 되오 있는지?(정기보전 내용, 고장내용, 개선사항 등)
  - 작업결과 통보 방법은?(현업->전산실)
          
4) 자재관리
  - 부품의 관리체계는?(통합창고, 공정별, 파트별)
  - 부품의 재고관리방법(낱개관리, ABC 관리, 전담자 유무 등)
         
5) 보전 기능 교육
  - 기능 향상을 위한 동기 부여 방법
  - 교육전담 부서는?(교육관리 System)
  - 실기 교육 방법은?(담당자, 장소, 시간)
            
6) 용역업무
  - 정기 보전작업상 작업의 도급화 내역

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2013/01/04 10:52 2013/01/04 10:52
posted by IT솔루션컨설턴트

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